የመሳሪያ ቁሳቁሶች ዋና ዋና መስፈርቶች ጠንካራነት፣ለመልበስ መቋቋም፣ሙቀት ወዘተ ናቸው።እነዚህን መመዘኛዎች ማክበር መቁረጥን ያስችላል። ወደ ምርቱ በሚሰራው የላይኛው ክፍል ውስጥ ዘልቆ ለመግባት, የሥራውን ክፍል ለመቁረጥ ቢላዋዎች ከጠንካራ ውህዶች የተሠሩ መሆን አለባቸው. ግትርነት ተፈጥሯዊ ወይም የተገኘ ሊሆን ይችላል።
ለምሳሌ በፋብሪካ የተሰሩ የመሳሪያ ብረቶች ለመቁረጥ ቀላል ናቸው። ከመካኒካል እና ከሙቀት ማቀነባበሪያ በኋላ እንዲሁም መፍጨት እና ማሾል የጥንካሬ እና የጥንካሬ ደረጃቸው ይጨምራል።
ጠንካራነት እንዴት ይወሰናል?
ባህሪ በተለያዩ መንገዶች ሊገለጽ ይችላል። የመሳሪያ ብረቶች የሮክዌል ጥንካሬ፣ ጥንካሬው የቁጥር ስያሜ አለው፣ እንዲሁም HR ከ A፣ B ወይም C ሚዛን ጋር (ለምሳሌ HRC)። የመሳሪያው ቁሳቁስ ምርጫ የሚወሰነው በሚቀነባበር ብረት አይነት ላይ ነው።
በጣም የተረጋጋው አፈጻጸም እና ዝቅተኛ የመልበስ ቢላዋዎችበሙቀት ታክመዋል፣ በ HRC በ 63 ወይም 64 ሊደረስ ይችላል. በዝቅተኛ ዋጋ, የመሳሪያ ቁሳቁሶች ባህሪያት ያን ያህል ከፍ ያለ አይደሉም, እና በከፍተኛ ጥንካሬ, በመሰባበር ምክንያት መፈራረስ ይጀምራሉ.
ከHRC 30-35 ጠንካራ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች ከ63-64 የሙቀት መጠን በ HRC ታክመው በተዘጋጁ የብረት መሳሪያዎች ፍጹም ተሽለዋል። ስለዚህ የጠንካራነት አመልካቾች ጥምርታ 1፡2 ነው።
ብረቶችን በHRC 45-55 ለማቀነባበር በጠንካራ ቅይጥ ላይ የተመሰረቱ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። የእነሱ መረጃ ጠቋሚ HRA 87-93 ነው. ሰው ሰራሽ በሆነ መልኩ በጠንካራ ብረቶች ላይ መጠቀም ይቻላል።
የመሳሪያ ቁሳቁሶች ጥንካሬ
በመቁረጥ ሂደት 10 ኪሎ ኤን ወይም ከዚያ በላይ የሆነ ሃይል በስራው ክፍል ላይ ይተገበራል። መሳሪያውን ወደ ጥፋት ሊያመራ የሚችል ከፍተኛ ቮልቴጅ ያስነሳል. ይህንን ለማስቀረት የመቁረጫ ቁሶች ከፍተኛ የደህንነት ምክንያት ሊኖራቸው ይገባል።
ምርጥ የጥንካሬ ባህሪያት ጥምረት የመሳሪያ ብረቶች አሉት። ከነሱ የተሰራው የስራ ክፍል ከባድ ሸክሞችን በፍፁም ይቋቋማል እና በመጨቆን ፣በመጎሳቆል ፣በማጎንበስ እና በመለጠጥ መስራት ይችላል።
በመሣሪያ ቢላዎች ላይ ወሳኝ የሙቀት ሙቀት ውጤት
ብረቶችን በሚቆርጡበት ጊዜ ሙቀት በሚለቀቅበት ጊዜ ምላጦቻቸው ሊሞቁ ይችላሉ ፣በለጠ መጠን - ወለል። የሙቀት መጠኑ ከወሳኙ ምልክት በታች ሲሆን (ለእያንዳንዱ ቁሳቁስ የራሱ አለው)መዋቅር እና ጥንካሬ አይለወጥም. የማሞቂያው የሙቀት መጠን ከሚፈቀደው ደንብ በላይ ከሆነ ፣ ከዚያ የጠንካራነት ደረጃው ይወድቃል። ወሳኝ የሙቀት መጠኑ ቀይ ጠንካራነት ይባላል።
"ቀይ ጠንካራነት" የሚለው ቃል ምን ማለት ነው?
ቀይ ጠንካራነት በ600 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን ሲሞቅ ጥቁር ቀይ የሚያበራ የብረታ ብረት ንብረት ነው። ቃሉ የሚያመለክተው ብረቱ ጥንካሬውን እንደያዘ እና የመቋቋም ችሎታ እንደሚለብስ ነው። በእሱ ውስጥ, ከፍተኛ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ነው. ለተለያዩ ቁሳቁሶች ከ 220 እስከ 1800 ° ሴ ገደብ አለው.
የመሳሪያ መቁረጫ አፈጻጸም እንዴት ሊጨምር ይችላል?
የመቁረጫ መሳሪያው መሳሪያዎች የሙቀት መጠንን የመቋቋም ችሎታ በመጨመር እና በሚቆረጥበት ጊዜ በቆርቆሮው ላይ የሚፈጠረውን ሙቀት መወገድን በሚያሻሽሉ ተግባራት ተለይተው ይታወቃሉ። ሙቀት የሙቀት መጠኑን ከፍ ያደርገዋል።
የበለጠ ሙቀት ከቅላጩ ወደ መሳሪያው ውስጥ በተወገደ መጠን በእውቂያው ገጽ ላይ ያለው የሙቀት መጠን ይቀንሳል። የቴርማል ኮንዳክቲቭነት ደረጃ እንደ ቅንብር እና ማሞቂያ ይወሰናል።
ለምሳሌ በአረብ ብረት ውስጥ ያሉ እንደ ቱንግስተን እና ቫናዲየም ያሉ ንጥረ ነገሮች ይዘት የሙቀት መቆጣጠሪያው እንዲቀንስ ያደርጋል እንዲሁም የታይታኒየም፣ ኮባልትና ሞሊብዲነም መቀላቀል እንዲጨምር ያደርገዋል።
የተንሸራታች ግጭትን መጠን የሚወስነው ምንድነው?
የተንሸራታች ፍጥጫ ቅንጅት የሚወሰነው በተገናኙት ጥንድ ቁሶች ስብጥር እና አካላዊ ባህሪ ላይ እንዲሁም በገጾቹ ላይ ባለው የውጥረት ዋጋ ላይ ነው።ለግጭትና ለመንሸራተት ተዳርገዋል። ቅንጅቱ የቁሱ የመልበስ መቋቋምን ይጎዳል።
የመሳሪያው መስተጋብር ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር ያለው መስተጋብር በቋሚ ተንቀሳቃሽ ግንኙነት ይቀጥላል።
የመሳሪያ ቁሳቁሶች በዚህ ጉዳይ ላይ ምን አይነት ባህሪ አላቸው? የእነሱ ዓይነቶች በእኩልነት ያልቃሉ።
በሚከተለው ይታወቃሉ፡
- የሚመጣበትን ብረት የመደምሰስ ችሎታ፤
- ለመልበስ የመቋቋም ችሎታ ማለትም የሌላ ቁሳቁስ መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ።
Blade wear ሁል ጊዜ ይከሰታል። በዚህ ምክንያት መሳሪያዎቹ ንብረታቸውን ያጣሉ፣ እና የስራ ቦታቸው ቅርፅም ይለወጣል።
የመልበስ መቋቋም እንደ መቁረጥ ሁኔታዎች ሊለያይ ይችላል።
የመሳሪያ ብረቶች በየትኞቹ ቡድኖች ይከፈላሉ?
ዋና ዋና መሳሪያዎች በሚከተለው ምድቦች ሊከፋፈሉ ይችላሉ፡
- cermet (ሃርድ alloys)፤
- ሰርሜትስ፣ ወይም ማዕድን ሴራሚክስ፤
- ቦሮን ናይትራይድ በሰው ሰራሽ ቁስ ላይ የተመሰረተ፤
- ሰው ሰራሽ አልማዞች፤
- በካርቦን ላይ የተመሰረተ መሳሪያ ብረቶች።
የመሳሪያ ብረት ካርቦን፣ ቅይጥ እና ከፍተኛ ፍጥነት ሊሆን ይችላል።
ካርቦን ላይ የተመሰረቱ የመሳሪያ ብረቶች
የካርቦን ቁሶች መሳሪያዎችን ለመሥራት ስራ ላይ መዋል ጀመሩ። የመቁረጥ ፍጥነታቸው ቀርፋፋ ነው።
የመሳሪያ ብረቶች እንዴት ምልክት ይደረግባቸዋል? ቁሳቁሶች በደብዳቤ (ለምሳሌ "U" ማለት ካርቦን ማለት ነው) እንዲሁም በቁጥር (የካርቦን ይዘት አሥረኛው መቶኛ አመላካቾች) ተወስነዋል። ምልክት ማድረጊያው መጨረሻ ላይ "A" የሚለው ፊደል መገኘቱ ከፍተኛ ጥራት ያለው ብረት (እንደ ሰልፈር እና ፎስፎረስ ያሉ ንጥረ ነገሮች ይዘት ከ 0.03 አይበልጥም) ያሳያል።
የካርቦን ቁስ ከ62-65 HRC ጥንካሬ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የመቋቋም ችሎታ አለው።
U9 እና U10A የመሳሪያ ቁሳቁሶች ደረጃዎች በመጋዝ ማምረቻዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ እና U11, U11A እና U12 ተከታታይ ለእጅ ቧንቧዎች እና ሌሎች መሳሪያዎች የተነደፉ ናቸው.
የ U10A, U13A ተከታታይ ስቲሎች የሙቀት መጠን የመቋቋም ደረጃ 220 ° ሴ ነው, ስለዚህ ከእንደዚህ አይነት እቃዎች የተሰሩ መሳሪያዎችን ከ 8-10 ሜትር / ደቂቃ የመቁረጥ ፍጥነት እንዲጠቀሙ ይመከራል.
የተደባለቀ ብረት
የቅይጥ መሣሪያ ቁሳቁስ ክሮሚየም፣ ክሮምሚ-ሲሊከን፣ tungስተን እና ክሮምሚ-ቱንግስተን፣ ከማንጋኒዝ ቅልቅል ጋር። እንደነዚህ ያሉት ተከታታይ ቁጥሮች በቁጥሮች የተጠቁ ናቸው, እና እነሱም የፊደል ምልክቶች አሏቸው. የመጀመሪያው የግራ ምስል የንጥረቱ ይዘት ከ 1% ያነሰ ከሆነ የካርቦን ይዘትን በአሥረኛው መጠን ያሳያል። በቀኝ በኩል ያሉት ቁጥሮች የአማካይ ቅይጥ ይዘትን እንደ መቶኛ ይወክላሉ።
የመሳሪያው ቁሳቁስ ደረጃ X ቧንቧዎችን ለመስራት እና ለመሞት ተስማሚ ነው። B1 ብረት ትንንሽ መሰርሰሪያዎችን፣ ቧንቧዎችን እና ሪአመሮችን ለመስራት ተስማሚ ነው።
የቅይጥ ንጥረ ነገሮች የሙቀት መጠን የመቋቋም ደረጃ 350-400 ° ሴ ነው ፣ ስለሆነም የመቁረጥ ፍጥነት ከ 1 ተኩል ጊዜ የበለጠ ፈጣን ነው።የካርቦን ቅይጥ።
ከፍተኛ ቅይጥ ብረቶች ለምን ጥቅም ላይ ይውላሉ?
የተለያዩ ፈጣን መቁረጫ መሳሪያዎች ቁፋሮዎችን፣የጠረጴዛ ማጠቢያዎችን እና ቧንቧዎችን ለማምረት ያገለግላሉ። በፊደሎች እና በቁጥሮች ምልክት ተሰጥቷቸዋል. የቁሳቁሶቹ አስፈላጊ አካላት ቱንግስተን፣ ሞሊብዲነም፣ ክሮሚየም እና ቫናዲየም ናቸው።
HSS በሁለት ምድቦች ይከፈላል፡ መደበኛ እና ከፍተኛ አፈጻጸም።
የተለመደ የአፈጻጸም ብረቶች
መደበኛ የአፈጻጸም ደረጃ ያለው የብረት ምድብ R18፣ R9፣ R9F5 እና tungsten alloys የ R6MZ፣ R6M5 ተከታታይ ሞሊብዲነም ቅልቅል ያለው ሲሆን ይህም ቢያንስ HRC 58 በ 620 ° ሴ ጥንካሬን ይይዛል።. ለካርቦን እና ለአነስተኛ ቅይጥ ብረቶች፣ ለግራጫ ብረት እና ብረት ላልሆኑ ውህዶች ተስማሚ።
ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸው ብረቶች
ይህ ምድብ R18F2፣ R14F4፣ R6M5K5፣ R9M4K8፣ R9K5፣ R9K10፣ R10K5F5፣ R18K5F2 ያካትታል። ከ 630 እስከ 640 ° ሴ ባለው የሙቀት መጠን HRC 64 ን ማቆየት ይችላሉ። ይህ ምድብ እጅግ በጣም አስቸጋሪ የሆኑ መሳሪያዎችን ያካትታል. ለማሽን አስቸጋሪ ለሆኑ ብረት እና ውህዶች እንዲሁም ቲታኒየም የተሰራ ነው።
ሃርድሜታሎች
እንዲህ ያሉ ቁሳቁሶች፡ ናቸው
- ሰርሜት፤
- ማዕድን ሴራሚክ።
የጠፍጣፋዎቹ ቅርፅ በመካኒኮች ባህሪ ላይ የተመሰረተ ነው። እነዚህ መሳሪያዎች ከከፍተኛ ፍጥነት ቁሳቁስ ጋር ሲነፃፀሩ በከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት ይሰራሉ።
ሜታል ሴራሚክስ
ሰርሜት ካርቦሃይድሬቶች፡ ናቸው።
- ቱንግስተን፤
- ቱንግስተን ቲታኒየም፤
- ትንግስተን ከቲታኒየም እና ታንታለም ጋር።
VK ተከታታይ ቱንግስተን እና ቲታኒየም ያካትታል። በእነዚህ ክፍሎች ላይ የተመሰረቱ መሳሪያዎች የመልበስ መከላከያን ጨምረዋል, ነገር ግን ተፅእኖ የመቋቋም ደረጃቸው ዝቅተኛ ነው. በዚህ መሠረት መሳሪያዎች የብረት ብረትን ለመሥራት ያገለግላሉ።
Tungsten-titanium-cob alt alloy ለሁሉም አይነት ብረት ተፈጻሚ ይሆናል።
የተንግስተን፣ የታይታኒየም፣ የታንታለም እና የኮባልት ውህደት ሌሎች ቁሶች ውጤታማ በማይሆኑበት ጊዜ ለየት ባሉ ጉዳዮች ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የካርቦራይድ ደረጃዎች የሚታወቁት በከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም ነው። ከተንግስተን የተሠሩ ቁሳቁሶች ንብረታቸውን በ HRC 83-90, እና tungsten ከቲታኒየም - በ HRC 87-92 ከ 800 እስከ 950 ° ሴ ባለው የሙቀት መጠን, ይህም በከፍተኛ ፍጥነት (ከ 500 ሜትር / ደቂቃ) እንዲሠራ ያደርገዋል. አልሙኒየም በሚሠራበት ጊዜ እስከ 2700 ሜ / ደቂቃ)።
ከዝገት እና ከፍተኛ ሙቀትን ለሚቋቋሙ የማሽን መለዋወጫ መሳሪያዎች ከOM ጥቃቅን-እህል ቅይጥ ተከታታይ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ። ክፍል VK6-OM ለመጨረስ ተስማሚ ነው፣ VK10-OM እና VK15-OM ከፊል ማጠናቀቂያ እና ሻካራነት ተስማሚ ናቸው።
ከ"አስቸጋሪ" ክፍሎች ጋር ሲሰራም የበለጠ ቀልጣፋ የBK10-XOM እና BK15-XOM ተከታታዮች እጅግ በጣም ከባድ የሆኑ መሳሪያዎች ናቸው። ታንታለም ካርቦይድን በክሮሚየም ካርቦዳይድ ይተካሉ፣ ይህም ከፍተኛ ሙቀት በሚኖርበት ጊዜም የበለጠ ዘላቂ ያደርጋቸዋል።
የጠንካራ ጠፍጣፋውን የጥንካሬ ደረጃ ለመጨመር በመከላከያ ፊልም መሸፈን ይጀምራሉ። ቲታኒየም ካርበይድ, ናይትራይድ እና ካርቦኔት ጥቅም ላይ ይውላሉ, እነሱም በጣም ቀጭን በሆነ ንብርብር ውስጥ ይተገበራሉ. ውፍረቱ ከ 5 እስከ 10 ማይክሮን ነው. በውጤቱም, የተጣራ የቲታኒየም ካርቦይድ ሽፋን ይፈጠራል. እነዚህ ማስገቢያዎች ያልተሸፈኑ ማስገቢያዎች የመሳሪያ ህይወት በሶስት እጥፍ የሚበልጥ ሲሆን ይህም የመቁረጥ ፍጥነት በ30% ይጨምራል።
በአንዳንድ አጋጣሚዎች የሰርሜት ቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ እነዚህም ከአሉሚኒየም ኦክሳይድ የሚገኘው ቱንግስተን፣ታይታኒየም፣ታንታለም እና ኮባልት በመጨመር ነው።
የማዕድን ሴራሚክስ
ማዕድን ሴራሚክስ TsM-332 ለመቁረጥ መሳሪያዎች ያገለግላሉ። ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ አለው. የጠንካራነት መረጃ ጠቋሚ HRC ከ 89 እስከ 95 በ 1200 ° ሴ. እንዲሁም ቁሳቁሱ የመልበስ መቋቋም ባሕርይ ያለው ሲሆን ይህም የብረት፣ የብረት ብረት እና የብረት ያልሆኑ ውህዶችን በከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ሂደትን ያስችላል።
የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለመስራት ቢ-ተከታታይ ሰርሜትም ጥቅም ላይ ይውላል።በኦክሳይድ እና በካርቦይድ ላይ የተመሰረተ ነው። የብረታ ብረት ካርበይድ, እንዲሁም ሞሊብዲነም እና ክሮሚየም ወደ ማዕድን ሴራሚክስ ውህደት መግባቱ የሰርሜትን አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ለማመቻቸት እና መሰባበርን ያስወግዳል. የመቁረጥ ፍጥነት ይጨምራል. በከፊል ማጠናቀቅ እና ማጠናቀቅ በሴርሜት ላይ የተመሰረተ መሳሪያ ለግራጫ ቱቦ ብረት, ለማሽን አስቸጋሪ የሆነ ብረት እና በርካታ የብረት ያልሆኑ ብረቶች. ሂደቱ በ 435-1000 ሜትር / ደቂቃ ፍጥነት ይከናወናል. ሴራሚክስ መቁረጡ የሙቀት መጠንን መቋቋም የሚችል ነው. ጥንካሬው HRC ነው90-95 በ950-1100 °С.
የጠንካራ ብረት፣ የሚበረክት ብረት፣እንዲሁም ፋይበርግላስ ለማቀነባበር መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል፣የመቁረጫ ክፍሉ ቦሮን ኒትራይድ እና አልማዝ ከያዙ ጠንካራ ንጥረ ነገሮች የተሰራ ነው። የኤልቦር ጠንካራነት መረጃ ጠቋሚ (ቦሮን ናይትራይድ) ከአልማዝ ጋር ተመሳሳይ ነው። የሙቀት መጠኑን መቋቋም ከሁለተኛው ሁለት እጥፍ ይበልጣል. ኤልቦር የሚለየው ለብረት እቃዎች የማይነቃነቅ ነው. የ polycrystals ጥንካሬ ገደብ በመጭመቅ ውስጥ 4-5 ጂፒኤ (400-500 ኪግኤፍ/ሚሜ2) እና በመጠምዘዝ - 0.7 GPa (70 ኪግf/ሚሜ 2 ነው)። የሙቀት መቋቋም እስከ 1350-1450 °C ነው።
በተጨማሪም ትኩረት የሚስቡት የASB ተከታታይ በሰው ሰራሽ ላይ የተመሰረቱ የአልማዝ ኳሶች እና የASPK ተከታታይ ካርቦላዶ ናቸው። የኋለኛው ኬሚካላዊ እንቅስቃሴ ወደ ካርቦን-ያያዙ ቁሳቁሶች ከፍ ያለ ነው። ለዚህም ነው ብረት ካልሆኑ ብረቶች የተሰሩ ክፍሎችን፣ ከፍተኛ የሲሊኮን ይዘት ያላቸውን ውህዶች፣ ጠንካራ ቁሶች VK10፣ VK30 እና ብረት ያልሆኑ ንጣፎችን በሚስሉበት ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል።
የካርቦንዳድ ቆራጮች መሳሪያ ህይወት ከ20-50 እጥፍ ከደረቅ ቅይጥ ነው።
በኢንዱስትሪ ውስጥ የትኞቹ ውህዶች ጥቅም ላይ ይውላሉ?
የመሳሪያ ቁሳቁሶች በመላው አለም ይለቀቃሉ። በሩሲያ, በዩኤስኤ እና በአውሮፓ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉት ዓይነቶች, በአብዛኛው, tungsten አልያዙም. እነሱ የKNT016 እና TN020 ተከታታይ ናቸው። እነዚህ ሞዴሎች ለ T15K6, T14K8 እና VK8 ብራንዶች ምትክ ሆነዋል. ለግንባታ፣ ለአይዝጌ ብረት እና ለመሳሪያ ቁሶች ብረቶችን ለማቀነባበር ያገለግላሉ።
በ tungsten እጥረት እና ለመሳሪያ ቁሳቁሶች አዲስ መስፈርቶችኮባልት. በዩኤስኤ፣ አውሮፓ ሀገራት እና ሩሲያ ውስጥ ቱንግስተንን ያላካተቱ አዳዲስ ሃርድ ውህዶችን ለማግኘት አማራጭ ዘዴዎች በየጊዜው እየተዘጋጁ ያሉት በዚህ ምክንያት ነው።
ለምሳሌ ታይታን 50፣ 60፣ 80፣ 100 ተከታታይ መሳሪያዎች በአሜሪካው ኩባንያ አዳማስ ካርቦይድ ኮ የሚመረተው ካርቦራይድ፣ ቲታኒየም እና ሞሊብዲነም ይይዛሉ። ቁጥሩን መጨመር የቁሱ ጥንካሬ ምን ያህል እንደሆነ ያሳያል. የዚህ ልቀት የመሳሪያ ቁሳቁሶች ባህሪ ከፍተኛ ጥንካሬን ያመለክታል. ለምሳሌ, Titan100 ተከታታይ የ 1000 MPa ጥንካሬ አለው. እሷ የሴራሚክስ ተወዳዳሪ ነች።
