ኪልኖች ለኢንዱስትሪ እና ለግንባታ እቃዎች ከፍተኛ ሙቀት ለማቀነባበር ያገለግላሉ። እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች የተለያዩ ንድፎች, መጠኖች እና የአሠራር ባህሪያት ሊኖራቸው ይችላል. ከበሮው ወይም የሚሽከረከር እቶን በክፍሉ ውስጥ የተለየ ቦታ ይይዛል፣ ይህም የጅምላ ጥሬ ዕቃዎችን በብቃት የማድረቅ እድል ይሰጣል።
የክፍል ዲዛይን
የኢንዱስትሪ ሞዴሎች ከበሮ እቶን በብዛት የሚሠሩት በብረት ቱቦዎች ከጡብ መከላከያ ሽፋን ጋር ነው። የአቀማመጡ ቅድመ ሁኔታ በ30-250 ክ / ደቂቃ ፍጥነት በሲሊንደሩ ዘንግ ዙሪያ የማሽከርከር እድልን ማረጋገጥ ነው ። በዚህ መሠረት, የከበሮው ትልቁ ዲያሜትር, የማዞሪያው ፍጥነት ይቀንሳል. እንቅስቃሴው የሚቀርበው ሙቀትን በሚቋቋም ብረት በተሠሩ ሮለቶች በተሸካሚ መደርደሪያ ላይ በተስተካከለ ዘንግ ነው። የሙቀት ተፅእኖ በተለየ ክፍል ውስጥ የተቀመጠው የነዳጅ ቁሳቁሶችን (ጋዝ, ዘይት, ነዳጅ ወይም ጠንካራ ጥሬ ዕቃዎችን) በማቃጠል ሂደት ውስጥ ይሰጣል. በአንዳንድ ስሪቶች ውስጥ, የ rotary kiln የሚተገበሩ የሙቀት መለዋወጫ መሳሪያዎችን ይዟልየመብሰል እና የማድረቅ ረዳት ሂደቶች።
የምድጃ አሰራር መርህ
ሲሊንደሪክ ኮንቴይነር ከበሮ መልክ ከአግድም አንፃር ትንሽ ዝንባሌ አለው - ይህ እንቅስቃሴው የሚጀመርበት የመጀመሪያ ቦታ ነው። ነገር ግን ከማብራትዎ በፊት የመዋቅሩ ክፍተት በሚሰራ ቁሳቁስ የተሞላ ነው. የሥራው ክፍል ከበሮው የላይኛው አፍንጫ በኩል ይመገባል። በመቀጠል ኦፕሬተሩ አወቃቀሩን ይዘጋዋል እና ኤሌክትሪክ ሞተርን ያበራል. በሚሠራበት ጊዜ የማሽከርከሪያ ምድጃው የተቀሰቀሰውን ንጥረ ነገር በክብደት ወደ ታች በመውረድ በጅምላ ላይ ትኩስ ጋዞችን ይነፋል። የሙቀት ፍሰቶችን መቀበል በውጫዊ የእሳት ሳጥን ውስጥ ሊደረግ ይችላል, ነገር ግን በጥንታዊ ሞዴሎች, ጋዝ ማመንጨት ከበሮው ውስጥ ይካሄዳል. በሁለተኛው ጉዳይ ላይ ቡንሰን ማቃጠያ ሊነቃ ይችላል, ይህም በእቶኑ አፍንጫው ቧንቧዎች ውስጥ የእሳት ነበልባል ይፈጥራል. እንደዚህ አይነት ስራዎች በዘይት፣ በጋዝ፣ በተቀጠቀጠ የድንጋይ ከሰል ወይም በእንጨት ቺፕስ ተጨማሪ የነዳጅ ምንጭ ያስፈልጋቸዋል።
የሙቀት ሕክምና ዞኖች
በጠቅላላው የስራ ዑደቱ ውስጥ የሚቀርበው ቁሳቁስ በተለያየ የሙቀት ሁኔታ ውስጥ ብዙ ጊዜ የእቶን ጋዞችን ሊያሟላ ይችላል፣ ይህም የተቀነባበረውን ክብደት አንድ ወይም ሌላ ሁኔታ ይወስናል። በምድጃው ውስጥ ባለው የሙቀት ሕክምና ባህሪያት ላይ በመመስረት የሚከተሉት ዞኖች ተለይተዋል-
- የማድረቂያ ዞን። የዚህ ክፍል ቦታ ከበሮው አጠቃላይ አቅም 25-35% ነው. በ 930 ° ሴ የሙቀት መጠን ውስጥ ያሉ ጋዞች የእርጥበት ትነት ሂደቶችን ያቀርባሉ።
- የማሞቂያ ዞን። በዚህ ክፍል ውስጥ ማቀነባበር የሚከናወነው ከሙቀት መጠን ጋር በሚፈስሱ ፍሰቶች ነውእስከ 1100 ° ሴ. ማሞቂያ የሚከናወነው በተቃጠለው ምርት የሙቀት ማስተላለፊያ ዳራ ላይ ሲሆን በሶስተኛ ወገን ኬሚካዊ ግብረመልሶች ድጋፍ ነው።
- የሙቀት ልስላሴ ዞን። በዚህ ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት ሕክምና ሥርዓት 1150 ° ሴ ሊሆን ይችላል. የዚህ የ rotary እቶን ክፍል ዋና ተግባር በእቃው ክፍት መዋቅር ውስጥ ከመጠን በላይ አየር ማቃጠልን ማረጋገጥ ነው።
- የማቀዝቀዝ ዞን። በዚህ ደረጃ, የታለመው ቁሳቁስ ለቅዝቃዜ ጅረቶች ይጋለጣል እና ይጠነክራል. አንዳንድ የብረታ ብረት ቅንጣቶች እንዲሁ እዚህ በቡናማ ቀይ ቀለም ኦክሳይድ ሊደረጉ ይችላሉ።
የመሳሪያዎቹ ቴክኒካል እና አሰራር ባህሪያት
በራሱ የንጥሉ ይዘቶች እንቅስቃሴ ጋር ያለው አሃድ መሽከርከር ውጤታማነቱን እና የመተኮስን ጥራት ይጨምራል። በተለይም ጠቃሚው ረጅም ቱቦዎችን አወቃቀሮችን መጠቀም ነው, ለዚህም ምስጋና ይግባውና የሙቀት ኃይል ፍጆታ ይቀንሳል. ከበሮው ረዘም ላለ ጊዜ፣ ጥቅጥቅ ያሉ ቅንጣቶች በማጠራቀሚያው ውስጥ በሚንቀሳቀሱበት ጊዜ ከእቶን ጋዞች ጋር ይገናኛሉ። በዚህ መሠረት, ያልተመረተ የሙቀት ኪሳራም ይቀንሳል. የጅምላ ቁሳቁሶችን የሙቀት ሕክምና ጥራት የሚጎዳውን የመተኮስ ተመሳሳይነት ልብ ሊባል የሚገባው ነው። ለምሳሌ ፣ ለሲሚንቶ ጥሬ ዕቃዎች የሚሽከረከር ምድጃ በተቀጠቀጠ ጂፕሰም እና ክሊንክከር መልክ ጅምላውን እንዲቀባ እና ተመሳሳይነት ያለው መዋቅር እንዲኖር ያስችላል። አንዳንድ ጊዜ በርካታ ጥሬ እቃዎች ቡድኖች ከካልሲየም ሲሊከቶች, ከኖራ ድንጋይ እና ከሸክላ መጨመር ጋር ይጣመራሉ. በማሽከርከር ሂደት ውስጥ ያለው ከበሮ ከሞላ ጎደል ነጠላ ይመሰረታል።የምርት ወጥነት።
የእቶኑ የሙቀት ኃይል ስሌት
እቃውን ወጥ በሆነ መልኩ ለመተኮስ በምድጃው በሙሉ ርዝመት ውስጥ እንቅስቃሴውን በጥሩ የፍጥነት ስርዓት ማረጋገጥ ያስፈልጋል። የእንቅስቃሴው ፍጥነት, በአንድ በኩል, አስፈላጊ የሆኑትን ምላሾች ለማከናወን ሁኔታዎችን መፍጠር አለበት, በሌላ በኩል ደግሞ ጅምላውን በክሪስታልላይዜሽን ውስጥ መያዝ የለበትም, አለበለዚያ ቀድሞውኑ የተገኘው የቴክኖሎጂ ባህሪያት ይጠፋል. ትክክለኛውን ሞተር በመምረጥ ከፍተኛውን የኃይል ሚዛን ማግኘት ይቻላል።
በመሠረታዊ ደረጃ የሮታሪ እቶን ስሌት በሙቀት ሕክምና ዕቃዎች ውስጥ ባለው ቁሳቁስ የመኖሪያ ጊዜ ላይ የተመሠረተ ነው - በደረቅ ዘዴ ፣ ክፍተቶቹ በአማካይ ከ1.5-2 ሰአታት እና እርጥብ ጋር ናቸው። ዘዴ, 3-3.5 ሰአታት.እንዲሁም የመተኮሱን ሂደት ለማጠናቀቅ ጊዜ ግምት ውስጥ መግባት አለበት, ይህም በደረቅ ሂደት ውስጥ 1 ሰዓት ገደማ ይሆናል, እና እርጥብ መተኮስ - 1.5 ሰአታት ኃይልን በተመለከተ, ኤሌክትሪክ ሞተር ነው. መደበኛ ስራዎችን ለማከናወን የቀረበው, ከ 40 እስከ 1000 ኪ.ቮ የኃይል አቅም ከኢንዱስትሪ ክፍሎች ጋር ይለያያል. የረዳት ግንኙነቶችን ትስስር፣ የመታጠቂያውን ባህሪ እና የማሻሻያ ክፍሎችን በዋናው የተቃጠለ ስብጥር ውስጥ ማካተትን ግምት ውስጥ በማስገባት የተወሰኑ አመልካቾችም ይወሰናሉ።
የRotary kiln ሽፋን
ከምርጥ የክወና መለኪያዎች ምርጫ በተጨማሪ ጥገና በተኩስ ጥራት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል። ከፍተኛ ቴክኒካልን ለመጠበቅ የታለሙ ቁልፍ ተግባራት አንዱየምድጃው የአፈፃፀም አመልካቾች ፣ መከለያው ይሆናል። በመሠረቱ, ይህ ሙቀትን የሚቋቋም ቁሳቁስ በመጠቀም የከበሮውን የብረት ገጽታ ማግለል ነው. የሙቀት መከላከያው ተግባር በሲሚንቶ ኮንክሪት እና በጡቦች በተሳካ ሁኔታ ይከናወናል. ነገር ግን ከተሸፈነ በኋላ እንኳን, የ rotary እቶን ተመሳሳይ ኮንክሪት አወቃቀሩን ከትንሽ ስንጥቆች መስፋፋት የሚከላከለው በመከላከያ ሽፋኖች የተሸፈነ መሆን አለበት. በምድጃው መዋቅር መጠን ላይ በመመርኮዝ ሽፋኑ ራሱ ከ 8 እስከ 30 ሴ.ሜ ውፍረት ይደረጋል. Refractory ከ1000-1200 ° ሴ የሙቀት መጠን ሊሰላ ይገባል.
ማጠቃለያ
የኪልኒንግ ዩኒቶች የግንባታ ውህዶችን፣ የሰድር ቁሳቁሶችን እና ማድረቅ የሚጠይቁ ሁሉንም አይነት የፍጆታ ዕቃዎችን ለማምረት ዛሬ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። የ rotary kilns ጥቅሞች ከፍተኛ ምርታማነት እና የሙቀት ውጤቶች ጥራትን ያካትታሉ, ነገር ግን ክዋኔው ያለ ድክመቶች አይጠናቀቅም. ይህ መሳሪያ በትላልቅ መጠኖች, ግዙፍ የስራ አካላት እና ዝቅተኛ አውቶሜትድ ተለይቶ ይታወቃል. ለዚህም ለኃይል አቅርቦት መስፈርቶች መጨመር ጠቃሚ ነው. ሙሉ ዑደት በሚመረትበት ጊዜ የከበሮ መጋገሪያዎች ከ380 ቮ ኔትወርኮች እንዲሁም ከአየር ማናፈሻ እና ማቀዝቀዣ ስርዓቶች ጋር የተገናኙ ናቸው።
