የቼይንሶው ሰንሰለት በደንብ እና በደንብ ከተሳለ ይህ ውጤታማ፣ደህንነቱ የተጠበቀ እና ትክክለኛ የማገዶ ስራን ያረጋግጣል። ጥርሶቹ እየደከሙ ሲሄዱ የመጋዝ ሰንሰለትን መሳል አስፈላጊ ነው. በሰንሰለት ውጥረት ምን ያህል እንደሚለብሱ ማወቅ ይችላሉ. የኋለኛው በጠንካራ ሁኔታ ከተራዘመ, ድፍን ሆኗል እና መሳል አለበት ማለት እንችላለን. እንጨትን በሙያ የሚቆርጡ ሰዎች በሳምንት ውስጥ ብዙ ጊዜ ይሠራሉ. መጋዙ በቤት ውስጥ ጥቅም ላይ ከዋለ, ሰንሰለቱ በጣም ያነሰ በተደጋጋሚ መሳል አለበት. የጥርስ መበስበስ መጠን በድግግሞሹ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, እንዲሁም መሳሪያው የሚሠራበት ጥንካሬ. የመጋዝ ሂደቱ በጣም ቀርፋፋ ከሆነ, ሰንሰለቱን ለመሳል ጊዜው አሁን ነው. የማጥራት ሂደት በተለያዩ መንገዶች ሊከናወን ይችላል. ለዚህም, ልዩ ማሽኖች አሉ, የተለያዩ መሳሪያዎች ይሠራሉ, እና የመጋዝ ሰንሰለቶችም በፋይሎች የተሳሉ ናቸው. የተለያዩ ቴክኒኮችን እና ዘዴዎችን አስቡባቸው።
የቼይንሶው ሰንሰለቶች ለምን ይሳላሉ?
የዚህ ጥያቄ መልስ ለሁሉም ሰው ግልጽ ነው፣ነገር ግን ባለሙያዎች ብቻ የሚያውቋቸው አንዳንድ ጥቃቅን እና ጥቃቅን ነገሮች አሉ። ሰንሰለቶችን የማጥራት ሂደት በጣም አስቸጋሪው ሂደት አይደለም. ሆኖም, ይህ ሲኖር ነውአንዳንድ ተመሳሳይ ሂደቶች ልምድ እና እንዲሁም ሁሉም አስፈላጊ መሣሪያዎች እና መሳሪያዎች አሉ።
የጥራት መጋዝ ሰንሰለት መሳል የእያንዳንዱ ጥርስ ውስብስብ ጂኦሜትሪክ ባህሪያትን ማሳካት ይጠይቃል። ይህን ማድረግ ቀላል አይደለም. ቼይንሶው ያለው ማንኛውም ስራ መነበብ ያለበት ሰንሰለቱ በደንብ ከተሳለ ብቻ ነው። ያለበለዚያ ፣ ከተጣራ ሰንሰለት ጋር በመጋዝ ከሠሩ ፣ የእንደዚህ ዓይነቱ ሥራ ውጤታማነት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። በተጨማሪም በመሳሪያው ላይ አሉታዊ ተፅእኖ አለው. መጋዙን ከመጠቀምዎ በፊት በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል. በተጨማሪም በደንብ የተሳለ ሰንሰለት ከሞተሩ ባህሪያት የበለጠ አስፈላጊ ነው.
ዱብ ሰንሰለት፡ ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮች
የመጋዝ ሰንሰለት በደካማ መቁረጥ ብቻ ሳይሆን መሳል እንደሚያስፈልግ ማየት ይችላሉ። በሚሠራበት ጊዜ ከባድ ንዝረቶች ማደብዘዝን ሪፖርት ያደርጋሉ። ጠንካራ መንቀጥቀጥ ወደ እጆች ይተላለፋል።
የጥርስ መጥፋት ምክኒያት በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ሲውል ነው። ሰንሰለቶቹ በሳምንት 4-5 ጊዜ ሲሳሉ ይከሰታል. ይህ የሆነበት ምክንያት ከፍተኛ መጠን ያለው ስራ እና አንዳንድ ተጨማሪ ምክንያቶች ነው. ስለዚህ, ሰንሰለቱ ከመሬት ጋር ወይም ከጠንካራ እንጨት ጋር በመገናኘቱ ምክንያት ጥርሶቹ አሰልቺ ይሆናሉ. የመጋዝ ሰንሰለቱን በጊዜ መሳል የመቁረጡን ጥራት ከማሻሻል ባለፈ የቼይንሶው እና የሰንሰለቱ ህይወት እንደሚጨምር ማስታወሱ አስፈላጊ ነው።
አሰልቺ ሰንሰለት ምን ያደርጋል?
በዚህ መጋዝ መስራት ብዙ ጊዜ የመቁረጥ ፍጥነትን ወይም ከፍተኛ ፍጆታን ብቻ ከማስገኘት በላይ ያስከትላልነዳጅ. ይበልጥ አሳሳቢ የሆኑ ችግሮች ወደ መሳሪያው አካል አካላት የሚተላለፉ ንዝረቶች ናቸው. የአሽከርካሪው መንኮራኩር ወይም ጎማ ከባድ ድካም ወይም ስብራት ሊያስከትሉ ይችላሉ። እነዚህ ንጥረ ነገሮች ከተበላሹ ምርታማነትን የሚቀንሱ እና ሌሎች የመሳሪያ ክፍሎችን እንዲለብሱ የሚያደርጉ ናቸው. በውጤቱም, መጋዙን ያለማቋረጥ መጠገን ወይም አዲስ መግዛት አለብዎት, ነገር ግን እንደዚህ አይነት ቀዶ ጥገና ቢደረግም ረጅም ጊዜ አይቆይም.
ስለ ትክክለኛ አሰላም
በጥብቅ መከበር ያለባቸው ብዙ ህጎች አሉ። ከዚያም የሰንሰለት ጥርሶች እና መሳሪያው ለረጅም ጊዜ አገልግሎት ይሰጣሉ. የመገደቢያው ቁመት, እንዲሁም ከተጣራ በኋላ በአገናኝ ላይ ያለው ሹል ክፍል የፋብሪካውን መመዘኛዎች ሙሉ በሙሉ ማሟላት አለበት. ሂደቶችን ማፋጠን አስፈላጊ አይደለም - በተቻለ መጠን በቴክኖሎጂ ማሾል በቂ ነው. የሰንሰለት ማያያዣዎችን ለመፍጨት ወይም ለመተካት አይመከርም - የመጋዝ በቂ አሠራር ሁሉም ንጥረ ነገሮች ተመሳሳይነት ባለው ሁኔታ ላይ ይመሰረታል. በዚህ ደረጃ ላይ ስህተት ከሠሩ, ከዚያም ከባድ ሸክሞች ሞተርን እና አካልን ብቻ ሳይሆን ይነካል. ሰንሰለቱን የመበጠስ ከፍተኛ አደጋ አለ፣ በራሱ በጣም አደገኛ ነው።
ፋይል የመሳል ባህሪዎች፡የመሳሪያ ምርጫ
የጥርሶችን የጂኦሜትሪክ መመዘኛዎች እና ቅርጾችን ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው - ይህ ክብ ነው. ጥርሱ ራሱ በጣም ለስላሳ ቁሳቁሶች የተሠራ ነው. የማጥራት ሂደቱ ፋይልን በመጠቀም የሚካሄድ ከሆነ፣ የኋለኛው ዙር ብቻ መሆን አለበት።
ተስማሚ የማስኬጃ አማራጭ ከመምረጥዎ በፊት መለኪያዎችን ማወቅ አለብዎትሰንሰለት እና ለጥርስ ቅርጽ እና በሰንሰለት ውስጥ ያላቸውን ጩኸት በጥብቅ ተስማሚ መሳሪያ ይምረጡ. ብዙውን ጊዜ ከ4-4.5 ሚሜ ነው. ፋይሉ ከጥርሱ የላይኛው ጫፍ ከ 1/5 በላይ መቀመጥ የለበትም. እንዲሁም ከተቀነባበሩ አውሮፕላኖች አንጻር መሳሪያውን በትክክል መያዝ አስፈላጊ ነው. ይህ ወደ ቋሚው አውሮፕላን የቀኝ ማዕዘን ነው. ከአግድም አውሮፕላኑ አንፃር የመጋዝ ሰንሰለቶች የመሳል አንግል ከ10 እስከ 30 ዲግሪ መሆን አለበት።
ማስገባት
ባለሙያዎች ከሆም ጌታው የጦር መሣሪያ ዕቃዎች ተራ ፋይሎችን መጠቀም አይመክሩም። ለእነዚህ አላማዎች በጣም ምቹ አይደሉም. ዛሬ በሽያጭ ላይ ልዩ ዕቃዎችን ማግኘት ይችላሉ. ይህ ክብ ፋይል ነው፣ ጥልቀት መለኪያዎችን ለመሙላት ጠፍጣፋ ፋይል እና ቼይንሶው ለማጽዳት መንጠቆ ነው። በተጨማሪም, ልዩ ጎማ ያስፈልግዎታል. የመጀመሪያው መሣሪያ ቀደም ሲል ልዩ መስመሮች ስላለው እንደ ምርጡ ይቆጠራል. በእነሱ ላይ ማተኮር አስፈላጊ ነው, ከዚያም ስራው በትክክል ይከናወናል. ማስገባቱ በጥርስ መከላከያው ላይ እንዲሁም በጨረር አካባቢ የላይኛው መስመሮች ላይ ማረፍ ይችላል. ፋይሉ በቀጥታ በጥርስ መቁረጫ ክፍል ስር ተቀምጧል. እንዲህ ዓይነቱ የመጋዝ ሰንሰለት ማቃጠያ መሳሪያ በመሳሪያው ትክክለኛ ጭነት ምክንያት ከፍተኛ ጥራት ያለው ሥራ ዋስትና ነው. በመጀመሪያ ደረጃ ጎማውን ያስተካክሉት እና በዲያሜትር ውስጥ ተስማሚ የሆነ ፋይል ይምረጡ. በተጨማሪም ፣ ከመሳሪያው አንድ አምስተኛው ብቻ ከጥርሱ መቁረጫ ክፍል በላይ ሲወጣ ማቀነባበር ይጀምራል። ከፍተኛ ጥራት ያለው ውጤት ሊገኝ የሚችለው የፋይሉ እንቅስቃሴ በጥብቅ በአንድ አቅጣጫ ከሆነ ብቻ ነው።
በርካታ ማለፊያዎችን ካደረጉ በኋላ በጥርሶች ላይ ያሉትን መቆሚያዎች ይከታተሉ እና አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሏቸው።
የፋይል ጠቃሚ ምክሮች
ባለሙያዎች ለረጅም ጊዜ የመጋዝ ሰንሰለቶችን ለመሳል ይህንን መሳሪያ እንዲጠቀሙ አይመከሩም። በተለይም የመጋዝ ዋጋ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ይህ እውነት ነው. አንድ ፋይል እንደ የመጨረሻ አማራጭ ጥሩ ነው፣ ነገር ግን ሙያዊ መሳሪያዎች አለበለዚያ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።
ኪቱ አስቀድሞ የተገዛ ከሆነ እና መጋዙን እራስዎ ለማሾል ፍላጎት ካለ በልዩ ባለሙያዎች ምክር መመራት አለብዎት፡
በስራ ሂደት ውስጥ በመሳሪያው ላይ ጫና አይጨምሩ - እንቅስቃሴዎቹ በተቻለ መጠን ትክክለኛ መሆን አለባቸው። መሳሪያውን ዘንግ ላይ ማዞር ይመከራል - ስለዚህ, ሹልነት አንድ አይነት ይሆናል, እና መሳሪያው በእያንዳንዱ ጎን ይቦጫል. ጥብቅ ቅደም ተከተሎችን እና ትክክለኛነትን በመጠበቅ እያንዳንዱ ጥርስ መታከም አለበት. በአንድ አቅጣጫ እንዲሰራ ይመከራል እና ከዚያ ይለውጡት እና በሌላኛው በኩል ጥርስን ያስኬዱ።
እያንዳንዱ ጥርስ በተመሳሳይ ኃይል መጫን አለበት። ይህ በተደረጉ እንቅስቃሴዎች ብዛት ላይም ይሠራል. ጥራትን እና ወጥነትን ለማረጋገጥ ብቸኛው መንገድ ይህ ነው። ጥርሶቹ የተለያየ ርዝመት ካላቸው በጣም አጭር የሆነውን ይምረጡ. ሌሎቹ በሙሉ እስከ ርዝመቱ የተቀመጡ ናቸው።
የማሳያ ማሽኖችን በመጠቀም
በፋይል መሳል የግዳጅ መለኪያ ነው። በሌሎች ሁኔታዎች, ባለሙያዎች የመጋዝ ሰንሰለቶችን ለመሳል ልዩ ማሽን እንዲገዙ ይመክራሉ. ይህ መሳሪያ ሁለቱም በእጅ እናኤሌክትሪክ. ውስብስብ ዘዴን በመጠቀም ምክንያት እንዲህ ዓይነቱ ሂደት ሰንሰለቱን በተቻለ መጠን በትክክል እንዲስሉ ያስችልዎታል. የማሽኑ አንድ ማስተካከያ ወደ አጭሩ ጥርስ በቂ ነው, እና ማሽኑ ሁሉንም ሌሎች ጥርሶች በዚህ ግቤት ላይ ያስተካክላል. ይህ የበለጠ ወጥ የሆነ ሹልነት እና በአሰራር ላይ ያለውን ምርጥ አፈፃፀም ያረጋግጣል። የመጋዝ ሰንሰለቶችን ለመሳል መሳሪያው በመጀመሪያ ከቁጥጥር ጥርስ ጋር ተስተካክሏል. በመጀመሪያ የተሳለ ነው, እና ከዚያ በኋላ ብቻ ሌሎች መለኪያዎች ይዋቀራሉ. በመቀጠል፣ ቅንብሩን ሳይቀይሩ፣ የቀሩትን ጥርሶች በእኩል መጠን ማጥራት ይችላሉ።
የማሽኖች አጠቃቀም ጥቅማ ጥቅሞች ሁሉንም አስፈላጊ የሂደት መለኪያዎችን ማስተካከል፣ የአቀራረብ ደረጃዎችን እና ማዕዘኖችን ማስተካከል፣ የበለጠ ወጥ ሹል ማድረግ፣ እያንዳንዱን ጥርስ ከመጀመሪያው መለኪያዎች ጋር ማመጣጠን ነው። በእንደዚህ ዓይነት ማሽኖች, የቼይንሶው ሰንሰለቶች በወፍጮዎች እንዴት እንደሚስሉ ማሰብ አያስፈልግዎትም. ለማሽኑ አሠራር እና አሠራር መሰረታዊ ህጎችን መከተል በቂ ነው. ውጤቱም ስለታም የመጋዝ ሰንሰለት ነው።
በማሽን መሳል፡ እንዴት እንደሚደረግ
በመጀመሪያ የሰንሰለት መቆንጠጫ የሚስተካከለውን ብሎን ይፍቱ። ከዚያም ሰንሰለቱ ማያያዣዎች የማሽኑን የሥራ አካል እንዲመለከቱ ማኑዋል ወይም የኤሌክትሪክ መጋዝ ሰንሰለት ሹል ማሽን ውስጥ ይጫናል. በመቀጠል አንግል ያዘጋጁ. መጀመሪያ ላይ, 30 ዲግሪ ነው, ሆኖም ግን, በተለየ ማሽን ላይ በመመስረት, ሌሎች አማራጮች ሊኖሩ ይችላሉ. የማጥራት ሂደቱ በሁለት መንገዶች ይካሄዳል. እያንዳንዱ ጥርስ በቅደም ተከተል ተስሏል, ወይም ሂደቱ "በአንድ" በኩል ይሄዳል. በኋለኛው ሁኔታ, ትንሽ ጊዜ ያሳልፋሉ. በስተቀርበተጨማሪም፣ እንደዚህ አይነት አሰራር ሲፈፀም ሁሉም ሊሆኑ የሚችሉ ስህተቶች አይካተቱም።
ከማሽኖች ጋር የመስራት ባህሪዎች
ከእንደዚህ አይነት መሳሪያዎች ጋር ሲሰሩ ባለሙያዎች ስራው በፍጥነት የሚሄድባቸውን አንዳንድ ህጎች እንዲከተሉ ይመክራሉ እና በሂደቱ ውስጥ ምንም ችግሮች አይኖሩም. ስለዚህ፣ በጣም ትክክለኛው ደረጃ በአጭሩ ጥርስ ይወሰናል።
መሪ መሆን አለበት። መሳል ጥልቅ መሆን የለበትም። ይህ የአገናኞችን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይነካል. እያንዳንዱን ጥርስ ከሳሉ በኋላ ሰንሰለቱን ይንፉ እና ይቀቡት።
ቼይንሶው በትክክል እንዴት እንደሚሳል
ፋይል ጊዜያዊ መፍትሄ ነው፣እናም ለተደጋጋሚ ስራ ሲባል ማሽን መግዛት ብልህነት የጎደለው ነው።
በተጨማሪ የሂደቱን ዝርዝር ሁኔታ በመፈተሽ በትንሽ መጠን በመጋዝ ስራ የራስዎን ነርቭ በገለልተኛ ስራ ላይ ከማዋል ይልቅ ሰንሰለቱን ለባለሙያዎች መስጠት የተሻለ መሆኑን ማወቅ ይችላሉ ። አሁን በብዙ ከተሞች ውስጥ አንድ አገልግሎት ይቀርባል - የመሳል ሰንሰለቶች። አድራሻዎች በአገር ውስጥ ጋዜጦች ወይም በሰንሰለት ሽያጭ እና ጥገና ሱቆች ውስጥ ይገኛሉ። ለምሳሌ በሞስኮ ውስጥ ዘጠኝ (ሁለተኛ ፎቅ) በመገንባት በቬርክንያ ራዲሽቼቭስካያ የሚገኘው ማስተር ዛቶችኪን ኩባንያ ይህን እያደረገ ነው. የአገልግሎቱ ዋጋ ከ200 ሩብልስ ነው።
ነገር ግን በሆነ ምክንያት ሙያዊ አገልግሎት መጠቀም የማይቻል ከሆነ፣በእኛ ምክሮች በመታገዝ ጥርሶችን እራስዎ ሊስሉ ይችላሉ።
